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4月13日收到客户投诉（以邮件的方式）开出客诉处理单。召开成立8D小组。投诉原因:4月12日晚在客户三厂生产线上发现了3pcs键盘（DDB-026）B4区卡勾断裂，致使塑料件无法装配（属于功能性问题）
临时对策:对客户生产线上产品做随线全检处理，对客户仓库，运输中，已入库的产品做全检处理，对在冲压及组立车间的产品做隔离筛选处理，对现场品质人员，作业员及出货检验员做品质培训，重点管控B4区卡勾处。
利用人.机.法.环.料.测制作鱼骨图用5w1h法分析，1.测量原材料尺寸，规格及材质有无变化？
2.观察，询问作业员是否按照sop操作？
3.验证sop/sip是否符合质量要求？
4.冲压成型条件是否具备？
5.检查冲压机台模具有无损坏及参数是否校正？
6.测量折弯角度有无变化？卡勾高度有无变化？
7.观察半成品，及成品在包装，转站，运输中有无变化？
针对在客户三厂生产线上发现的3pcs键盘B4区卡勾断裂现象为产品在搬运途中键盘卡勾撞击箱壁所致。
有可能有几下几点原因:1.搬运人员未按操作指导规范搬运及存放，2.箱壁与产品之间间隙过大，产品晃动。针对以上两种原因1.培训搬运人员的作业规范及品质意识。2.在箱壁与产品之间放置隔板，使产品不要晃动。
改善后的纸箱做撞击测试。
最后写8d报告回复客户。
你帮我看一看我这处理流程哪里有问题，帮忙指导指导谢谢！
20-04-17
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#通信及硬件研发#品质工程师，处理冲压件客诉流程？最好能具体点的案例分享一下，谢谢！
Suby咋说呢？具体问题具体分析，因为异常不同处理问题的解决方案也不同，我大致理解为几点： 1，客户端异常发生反馈后第一时间查看厂内，成品库存品，在制品，有些要追溯到原材，不管有无此异常首先立即hold，并利用邮件或者微信知会各相关部门并@到最高执行主管，我个人建议是邮件或许很多人说一般不在电脑前所以邮件微信同步发出说白了以防烙下口舌，防止同款产品流出； 2.针对库存品及在制品要求QC人员针对客返异常加大抽检比例不同日期是否有不良品，如果不良比例偏低，客户端要求ppm又严，则需要制造安排人员进行全检； 3.如果离客户端较近的话就去现场查看不良现象，在客户端组立是否为功能性不良，如为功能性不良则客户端库存要全检或者随线处理，非功能性不良则须与客户端沟通是否可以特采处理，并如实报备厂内库存品,如距离较远则需要安排相关当地驻场人员进行现场确认并告知相关处理结果，然后电话或者其他方式进行沟通。 4.针对不良现象，召集相关厂内部门人员进行不良原因分析，提出改善对策并安排人员进行改善效果的确认 5.整理厂内相关分析不良原因及改善对策然后整理依客户格式回复给客户 6.安排相关人员针对改善效果追踪三批，如无异常则结案。 以上为个人建议。