公司要做好6S管理，可以遵循以下步骤： 理解6S管理的核心原则：6S管理是一种通过整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）、安全（Safety）六个方面对企业现场进行管理的方法。这种管理起源于日本，被誉为“日式管理的基石”。它的目标是提高工作效率，提升员工素养，塑造企业形象。 管理层承诺与参与：6S的实施在开始阶段需要自上而下推行，最高管理层的信仰和承诺至关重要。最高管理者应通过大会、内部报刊等方式确保员工了解并认同6S管理的重要性，同时管理层要亲力亲为，积极参与6S管理的推进过程。 统一认识和建立意识：通过举行工厂管理层6S研讨会，确保管理层对6S有统一的认识，并初步建立6S意识。 建立推进组织并明确方针和目标：成立推进委员会并建立定期活动机制，由工厂最高管理者亲自挂帅，主要经理担任委员。各个层级都要建立类似的机构，从上至下逐步扩大，形成推行组织。工厂需要任命自己的6S推进员，并由推进委员会确认并发布6S的推进方针和目标。 宣传和培训：通过挂板、宣传画和内部报刊等媒介进行6S的宣传，营造6S氛围，同时组织员工进行6S的培训教育，使其了解并掌握6S管理的知识和技能。 实施6S管理：按照整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全的步骤，逐步推进6S管理。注意在这个过程中要关注细节，确保每个环节都得到有效的执行。 持续改进：6S管理不是一次性的活动，而是一个持续改进的过程。公司应定期对6S管理的实施情况进行检查和评估，发现问题及时整改，同时根据实际情况对6S管理进行优化和改进。